无论是工业还是生活领域，铝型材已经被广泛应用。工业铝型材挤压也是大家一直非常关注的。相对于日常生活起居中随处可见的各类工业铝型材，工业铝型材挤压加工却不是那么轻易就能看到的，下面就为大家来一起讲解一下工业铝型材挤压生产的流程。

1：原材料的选材：

工业铝型材是通过铝棒进行加热经过模具挤压成型而得到的一种工业框架型材，而铝棒则是通过铝锭经过熔铸而成，称之为工业铝型材原材料;而原材料将直接影响工业铝型材产品性能。

2：铝棒加热：

铝棒的加热处理要保证温度的控制，如果温度过高或者温度过低都会直接影响最后成品的硬度，所以在加热和冷却过程中都必须严格控制温度;

3：模具设计：

工业铝型材是铝棒经过加温通过模具挤压成型的最终产品，而模具则是根据需求所设计的具有高精度规格的器具，用来挤压所需规格和截面的型材产品;

4：工业铝型材挤压：对挤压生产来说，挤压温度是最基本的且最关键的工艺因素。挤压过程中必须认真控制挤压速度。

5：工业铝型材拉直校正：

工业铝型材挤压成型之后会有一定的偏差，成型之后要利用拉直机进行拉直校正，将刚挤压成型的工业铝型材校正到所要求的公差范围之内，拉直校正必须利用拉直机来完成，保证其精度。

6：人工时效：

挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。

7：喷砂+氧化处理工艺：

工业铝型材在挤压成型之后，表面会有明显的拉伸纹，且表面微孔较大，相对较粗糙，必须要经过喷砂处理

8：包装：

由于工业铝型材产品质量要求非常高，对外观整体美观度非常讲究，所以在后期包装上要求非常严格。

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