工业铝型材由铝锭通过热熔，挤出和表面处理制成。挤出和表面处理是重要的步骤。挤出速度也受冷却温度和喷涂过程的影响，这将导致许多表面问题，例如工业铝型材的气泡，黄变和色差。下面就来分析一下工业铝型材表面泛黄的原因。

1、由挤压过程引起

为了提高工业铝型材的硬度并保持其他机械性能的稳定性，有必要在挤出成型后取出工业铝型材，然后淬火冷却。此时，选择冷却液非常重要。是水还是其他油性冷却剂?不同自然方法的效果会有所不同。

如果用水冷却，由于铝是一种化学活性金属元素，很容易与空气中的氧结合形成Al2O3，Al2O3再与空气中的其他杂质或气体反应生成化学产品。控制不好的话，就造成型材表面出现泛黄等缺陷，影响外观质量。

2、表面处理过程造成的

挤出成型后的工业铝型材的表面氧化膜非常薄且柔软，性能不稳定，耐腐蚀性不强，需要进行阳极氧化处理。表面形成致密的氧化膜，可以增强工业铝型材的机械性能和外观性能。在阳极氧化之前，需要进行表面预处理以去除工业铝型材表面上的油污和氧化膜。需要注意的是水洗需要彻底，以防止随后的阳极氧化，这可能导致氧化膜不能很好地着色，出现氧化泛黄现象。

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